PROFIL PERUSAHAAN
KARYA
MITRA UTAMA CV.
Karya Mitra
Utama CV. Adalah perusahaan yang bergerak pada bidang perindustrian seperti Machining, Electroplating, Heat Treatment,
Supplier, Consultant Management dan General Trading, serta jasa konsultan dalam pembuatan laporan
yang digunakan untuk memproduksi sebuah produk ataupun pengadaan bahan baku
bagi pihak konsumen ataupun perusahan lain baik perusahaan swasta dan
perusahaan negri.
Latar
Belakang Berdirinya Perusahaan
Delivery, Quality
dan Cost merupakan faktor utama
sebuah perusahaan untuk dapat melangkah dan mempertahankan kelangsungan
hidupnya. Jika suatu perusahaan dapat melakukan Delivery (Pengiriman) yang tepat, Quality (Kualitas) yang sesuai spesifikasi dan Cost (Harga) kompetitif maka perusahaan itu akan terus maju dan keberadaannya
sangat diperlukan oleh masyarakat pengguna.
Kemajuan industri logam dan non logam di Indonesia saat
ini sedang mengalami peningkatan yang sangat besar, kebutuhan dunia industri
akan bahan baku ataupun kebutuhan konsumen akan produk jadi sangat tinggi. Hal
ini adalah peluang bagi perusahaan untuk melakukan strategi yang tepat dan
terarah.
Untuk itu pada hari selasa tanggal 18 September 2002
merubah status dari perusahaan non
PKP (Bukan Perusahaan Kena Pajak) menjadi PKP (Perusahaan Kena Pajak) Akta
Notaris Nomor 42 dengan nama CV. KARYA MITRA UTAMA dan NPWP
No.02.161.887.1-421.000.
Adapun bidang garapan yang dilakukan sesuai dengan SIUP
(Surat Izin Usaha Perdagangan) Nomor : 0209/10-12/PK/II/04 adalah : Pengadaan
dan pembuatan alat/peralatan, elektrikal, mekanik, telekomunikasi, komputer,
alat tulis kantor, listrik, barang cetakan, ledeng, bahan bangunan, konstruksi,
perkebunan, pertanian dan peternakan.
Maksud
dan Tujuan Berdirinya Perusahaan
Guna membantu
dunia industri/konsumen dalam mendapatkan produk, bahan baku ataupun peralatan
yang dapat menunjang kelancaran industri yang mereka kelola. Hal ini agar dapat
menciptakan sebuah kemitraan anatara dunia industri, konsumen dan supplier
sehingga dapat menimbulkan industri yang handal dan dapat memproduksi produk
yang baik dan mempunyai daya saing yang tinggi baik di dalam negeri ataupun
luar negeri.
Bidang
Usaha
1.
Pembuatan Mesin dan Peralatan Industri
Salah
satu pendukung terciptanya sebuah produk yang baik dan mempunyai nilai saing
adalah keberadaan mesin sebagai pendukung, dalam hal ini CV. KARYA MITRA UTAMA
membuat berbagai peralatan industri atau mesin industri logam ataupun non
logam.
2.
Produksi
Kualitas
yang baih dan harga yang bersaing merupakan motto dari CV. KARYA MITRA UTAMA
dalam proses produksi baik jasa pembuatan produk dari bahan Ferro (Logam ataupun non Ferro (Bukan Logam).
a.
Machining
Manufactured
Proses
pembuatan komponen dengan menggunakan mesin perkakas, Milling/Frais, Lathe/Bubut, Shaping/Skrap, CNC, Sand Blasting,
Surfaceand Cylindrical Grinding, Instrumentasi, Welding Procces dan lain
sebagainya.
Produk
yang dihasilkan adalah komponen-komponen mesin automotif, perangkat
elektronika, mesin tekstil, mesin pabrik makanan kaleng, mesin mekatronika, Punch and Dies
Kapasitas
untuk pembuatan produk-produk tersebut dapat perusahaan lakukan sesuai dengan
permintaan dari customer. Adapun
kapasitas untuk komponen yang kecil-kecil dengan proses sederhana dapat
mencapai minimal 10.000 Pcs per bulan, sedangkan untuk komponen besar-besar kapasitas
produksi dapat disesuaikan dengan keinginan customer.
b.
Sheet
Metal Forming
Proses
pelat logam dengan menggunakan mesin press
(Pond), mesin Bending, mesin potong yang dilakukan
baik secara manual ataupun semi otomatis.
Kapasitas untuk pembuatan produk-produk tersebut dapat perusahaan lakukan
sesuai dengan permintaan dari customer.
Adapun
kapasitas untuk komponen yang kecil-kecil dengan proses sederhana dapat
mencapai minimal 50.000 Pcs per bulan,
sedangkan untuk komponen yang ukurannya besar-besar kapasitas produksi dapat
disesuaikan dengan keinginan customer.
c.
Elektroplating
Proses
pelapisan logam secara kimia untuk melindungi karat dan sebagai estetika visual
seperti Nikel Chrome, Nikel Brass, Black
Nikel, Verzink dan Hard Chorm.
Kapasitas
untuk pembuatan produk-produk tersebut dapat perusahaan lakukan sesuai dengan
kebutuhan dari customer, adapun
kapasitas untuk komponen yang kecil-kecil dengan proses sederhana dapat
mencapai minimal 20.000 Pcs per minggu, sednagkan untuk komponen yang ukurannya
besar-besar kapasitas produksi dapat disesuaikan dengan keinginan customer.
d.
Heat
Treatment
Heat
Treatment adalah suatu proses perlakuan panas untuk mendapatkan bahan yang
lebih keras dari bahan aslinya. Proses perlakuan panas meliputi Hardening, Carburizing, Nitrizing, dan Blackening sesuai dengan keinginan customer.
e.
Casting
Process
Untuk
membuat benda yang khusus dan susah dibuat dengan pemesinan maka dengan cara
proses pengecoran yang paling mingkin dan tepat sehingga dapat menghasilkan
produk sesuai dengan kekuatan dan unsur kimia yang diinginkan.
f.
Plastik
Untuk
melngkapi kebutuhan konsumen, maka
pembuatan komponen yang terbuat dari
plastik yang meliputi proses injeksi, Blowing, pembuatan Moulding
dan pelngkap dapat dilakukan.
Dalam
rangka menekan harga dan kapasitas maka pembuatan produk plastik dapat
dilakukan secara manual seperti menggunakan Handpress
ampai proses otomatis. Jaminan kualitas dan Delivery
sangat diutamakan.
g.
Mintenance
Machine
Dalam
rangka menunjang kelancaran instalasi dan produktivitas industri maka Maintenance perlu dilakukan baik secara Preventive, korektif, prediktif, atau Breakdown. Hal ini dimaksud agar
kerusakan yang terjadi tidak fatal dan menyebabkan terjadi pengeluaran biaya
yang cukup tinggi.
3.
Pengadaan Bhana Baku
Dalam
memenuhi kebutuhan industri atau konsumen akan bahan baku, perusahaan
menyediakan bahan baku baik logam ataupun non logam dengan kualitas dan harga
yang bersaing.
Sumber
Daya Manusia Pada Perusahaan
Dalam menjalakan
kegiatan perusahaan, perusahaan didukung tenaga-tenaga yang handal dan
berpengalaman dibidangnya masing-masing, diantaranya sebagai berikut :
Beberapa tenga ahli
yang turut menunjang pelaksanaan pekerjaan :
NO
|
NAMA
|
KUALIFIKASI
|
1.
|
Ir. Drs. Dedi
Adiyono, MT
|
Teknologi
Mekanik
|
2.
|
Drs. Nanan
Prijatna, MM
|
Sistem Otomasi
|
3.
|
Ir.
Mohamad Furqon, MM
|
Teknologi
Pengecoran
|
4.
|
Ir. Asep
Tajudin
|
Teknologi
Pengelasan
|
5.
|
Ir.
Budi Abdurohman
|
Design
Engineer
|
6.
|
Ir. Abdul
Basit
|
Sistem
Perawatan
|
7.
|
Ir.
Dani Rusirwan, MT
|
Konversi
Energi
|
Fasilitas
Mesin-Mesin yang Digunakan
NO
|
JENIS MESIN
|
MEREK
|
MADE IN
|
JUMLAH
|
1.
|
Vertical Milling
|
MADA
|
Japan
|
2 buah
|
2.
|
Horizontal
Milling
|
MADA
|
Japan
|
3 buah
|
3.
|
Lathe
|
Pinacho
|
Spain
|
3 buah
|
4.
|
Lathe
|
Wasino
|
Japan
|
2
buah
|
5.
|
Lathe
|
Colchester
|
England
|
2 buah
|
6.
|
Shaping
|
Okamoto
|
Japan
|
2 buah
|
7.
|
Surface Grinding
|
Okamoto
|
Japan
|
1 buah
|
8.
|
Cylindrical
Ginding
|
Okuma
|
Japan
|
1 buah
|
9.
|
Milling and Drilling
|
Pinacho
|
Spain
|
2 buah
|
10.
|
Bench
Drilling
|
West Lake
|
RRC
|
3 buah
|
11.
|
Mesin Press
|
Okamoto
|
Japan
|
7 buah
|
12.
|
Mesin
Bending
|
MADA
|
Japan
|
1 buah
|
13.
|
Mesin Potong
|
MADA
|
Japan
|
2 buah
|
14.
|
Mesin
Las TIG
|
ESSAB
|
Belgia
|
1 buah
|
15.
|
Mesin Las MIG
|
ESSAB
|
Belgia
|
1 buah
|
16.
|
Bubut
Turet
|
Weiller
|
German
|
5 buah
|
17.
|
CNC 2A
|
EMCO
|
Austria
|
1 buah
|
18.
|
CNC
3A
|
EMCO
|
Austria
|
1 buah
|
Kerjasama
Bank
Dalam menjalankan kegiatan perusahaan maka CV. KARYA MITRA UTAMA melakukan kerjasama dengan beberapa Bank, diantaranya Bank Mandiri dan Bank BCA.
Pengalaman
Pekerjaan
Pengalaman Kerja (Work Experience)
NO
|
URAIAN
|
NAMA PERUSAHAAN
|
1.
|
Dies
Rolling, Spare Part Cutter machine, Spare Part Drawing, etc.
|
PT.
Altindo – Ciwastra Bandung
|
2.
|
Pembuatan
Casing Box Telepon
|
PT.
Quasar Cipta Mandiri Bandung
|
3.
|
Pisau
Mesin Kupas Kulit Kayu, Diameter 26 mm panjang 600 mm, Pembuatan Tool Widia
|
PT.
PINDAD
|
4.
|
Casting
Product Diameter 3000 mm berat 2,5 ton
|
PT.
Raffles Hill Jakarta
|
5.
|
Spare
Part Mesin-Mesin Produksi
|
PT.
Gunawan Teknik Bandung
|
6.
|
Spare
Part Wire Drawing
|
PT.
Ewindo Bandung
|
7.
|
Pembuatan
Dies untuk Perakitan
|
PT.
Omron Manufacture Of Indonesia
|
8.
|
Gear
Diameter 400 x T 42 dari Bronch
|
PT.
Bara Multi Metalindo Bandung
|
9.
|
Spare
Part Water Treatment
|
PT.
Tesala Putradharma
|
10.
|
Spare
Part Mesin-Mesin Tekstil
|
PT.
Gartek Satria Jaya Bandung
|
11.
|
Hook
Jaquard, Card Jaquard, Tali Harness
|
PT.
Kusumah Teknik Bandung
|
12.
|
Pembuatan
Spare Part untuk Packaging
|
PT.
Balai Pustaka Jakarta
|
13.
|
Pembuatan
Ring, Sill (Spare Part Yamaha)
|
PT.
Press Metal Bandung
|
Maint
Customers
NO
|
MAIN CUSTOMERS
|
BIDANG USAHA
|
1.
|
PT. Alindo
|
Wire Roll
|
2.
|
PT.
Quasar Mandiri
|
Elektronik
|
3.
|
PT. PIDAD
|
Teknologi Mekanik
|
4.
|
PT.
Gunawan Teknik
|
Maintenance
Mesin Produksi
|
5.
|
PT. Ewindo
|
Wire Roll
|
6.
|
PT.
Omron Manufacture Of Indonesia
|
Elektronik
|
7.
|
PT. Tesela Putradharma
|
Energy System Produst
|
8.
|
CV.
Gartek Satria Jaya
|
Spare
Part Industri
|
9.
|
CV. Kusumah Teknik
|
Spare Part
|
10.
|
PT.
Bara Multi Metalindo
|
Spare
Part Machine
|
11.
|
Work Shop – Work Shop Mesin di Bandung
|
Teknologi Mekanik
|
Perusahaan
Pendukung
NO
|
MAIN CUSTOMERS
|
BIDANG USAHA
|
1.
|
PT. WRA
Engineering
|
Design dan
Programing Automation Machine
|
2.
|
MIDC (Metal Industry Depelovment
Centre)
|
Teknologi Mekanik
|
3.
|
Dinamika
Elektro Plating
|
Pelapisan
Logam
|
4.
|
Politeknik Negeri Bnadung
|
Pendidikan dan Industri Manufaktur
|
5.
|
BLIB (Balai
Latihan Industri Bandung)
|
Industri
Manufaktur
|
6.
|
PUSLAKER IJM Bandung
|
Pelatihan dan Industri Manufaktur
|
